近年來，全球冶金企業(yè)通過并購，行業(yè)集中度不斷提高。到2023年，冶金行業(yè)的效益已進入下降期，主要是因為一些原材料成本上升，鋼材價格嚴重下跌，導致企業(yè)效益下降。根據(jù)每一種情況，生活已成為今年的主題，每個項目都在減少，有限地關注工藝優(yōu)化升級、綠色低碳發(fā)展和智能制造。如“超低排放”轉型和能源“極致能效”，加快工業(yè)領域低碳技術創(chuàng)新和數(shù)字化轉型。

●?鋼鐵冶煉

1.碳基冶煉向氫基冶煉轉變
鋼鐵冶煉方向為氫冶金，但目前綠色氫的來源有限，帶著這個問題，在短期高爐冶煉中使用焦爐煤氣代替焦炭作為還原劑，如西冶鋼鐵的氫基豎爐，以及模塊化高溫氣冷堆核電也在醞釀中。鋼鐵廠焦爐煤氣制氫。

 

2.短流程熔煉
由于環(huán)保的壓力，短流程冶煉的比例會增加。電爐等冶煉還原煉鐵技術。

3.鋼化聯(lián)合生產
長期以來，鋼鐵副產品氣體的主要用途之一是燃燒加熱。盡管這些都使用了氣體的熱能，但它們的價值并沒有得到充分體現(xiàn)。天然氣中含有不同比例的H2和CO成分，利用天然氣生產LNG、乙醇、乙二醇等具有良好的經濟效益。與煤化工生產CO和H2，然后生產LNG、乙醇、乙二醇相比，它具有更大的成本優(yōu)勢。

隨著碳減排的需求，CO2提取和固化等項目迎來了好消息。在冶金企業(yè)中，如石灰窯煙氣和鍋爐煙氣中二氧化碳含量較大。CO2可用于鋼鐵冶煉、除塵、冷鏈運輸、食品工業(yè)等，市場需求量大，冶金工業(yè)具有成本優(yōu)勢。光伏項目可以給企業(yè)帶來一定的碳指標，很多鋼廠也在建設光伏項目，但電價的差異能否給企業(yè)帶來效益，也是項目能否落地的重要指標。

4.冶金智能化
冶金市場將進一步加快鋼鐵行業(yè)自動化、信息化步伐，加快數(shù)字化、智能化進程。 集中控制中心、無人物料倉庫、機器人測溫、巡檢、采樣將會越來越多。

隨著國家各項雙碳政策的發(fā)布和實施，鋼鐵行業(yè)下游企業(yè)對外購產品全生命周期評價數(shù)據(jù)、基于碳足跡的鋼鐵產品生命周期評價和碳足跡評價的需求越來越大。已成為鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展、滿足下游客戶需求的重要工作。 開展產品生命周期評價是適應國家綠色低碳高質量發(fā)展、促進鋼鐵企業(yè)節(jié)能減碳、提升品牌影響力的重要舉措。

●?鋼鐵節(jié)能環(huán)保技術

1、二次能源的極致回收利用
冶金行業(yè)能源利用效率逐年提高，一方面是新設備升級，能源消耗降低。 另一方面，二次能源的最終回收，高、中味回收的單位熱量不斷增加，低品位熱量也在陸續(xù)回收，熱量可分級利用。 高熱值能源用于發(fā)電或化工生產，低熱值能源用于周邊城市居民供暖、養(yǎng)殖等。 鋼鐵生產與民生結合，不僅提高了企業(yè)經濟效益，而且替代了小鍋爐，降耗減碳。

1. 1 電爐系統(tǒng)
全汽化冷卻系統(tǒng)，代替了原來部分水冷煙道，大大提高了噸鋼的蒸汽回收率。 根據(jù)項目實踐，較高噸鋼蒸汽回收率可達300kg/t鋼，是原回收率的3倍以上。

1.2 轉換器
轉爐一次煙氣凈化工藝一般采用干法。 現(xiàn)有干燥工藝下，1000℃-300℃溫差產生的余熱無法回收。 目前只有幾套試點設備處于短期運行狀態(tài)。

1.3 高爐
通過均壓煤氣和噴吹煤氣的回收，可以實現(xiàn)高爐煤氣的充分回收。 目前，大多數(shù)高爐不考慮回收，或只考慮半回收。

1.4 燒結
回收環(huán)冷器高溫段余熱發(fā)電； 環(huán)冷器中溫段和低溫段余熱回收后可產生熱水用于工藝或加熱； 燒結煙氣循環(huán)趨于內循環(huán)，需增加高壓循環(huán)風機、新風機及配套電氣設備。

大煙道余熱、環(huán)冷余熱除發(fā)電外，還用于利用蒸汽和電力雙拖動技術來驅動主抽風機，提高蒸汽利用效率，減少轉換環(huán)節(jié)，提高經濟效益。

1.5 焦化
除傳統(tǒng)的干熄焦外，焦炭循環(huán)氨、初冷器余熱、上升管余熱、煙氣余熱也得到了利用。

1.6 鋼材軋制
軋鋼加熱爐、熱處理爐煙氣余熱利用。 余熱屬于低品質熱源，最終脫硫溫度要求一般用于生產熱水。

2. 環(huán)保、超低排放理念深入人心

2. 1 各鋼廠環(huán)境績效為A級
為了減輕環(huán)保壓力，保證正常生產，不少北方鋼廠已經完成沖A，即使是還沒有完成沖A的北方鋼企，還有大量南方鋼企，也在努力工作。這個方向。 主要任務是除塵設施、脫硫脫硝設施、物料入庫、減少落地、產塵點封閉、抑塵等。

2.2碳素、電解鋁行業(yè)
炭素、電解鋁行業(yè)環(huán)保負債較多，中鋁、山鋁等企業(yè)都在進行環(huán)保績效A工作。

2.3 三廢處理
環(huán)保要求固體廢物不出廠，廢水達到標準排放。 一方面，鋼鐵企業(yè)已將成分烘干、壓榨，最終廢物排放和處置達標。 市場需要廢氣、含碳、鐵固體廢物、危險廢物、土壤污染及酚氰廢水、濃鹽水、冷軋廢水處理的新工藝和新技術。

2.4 氣體凈化
隨著環(huán)保要求的提高，可同時收集回收的氣體，對氣體的質量也提出了新的要求。 傳統(tǒng)的焦爐煤氣、高爐煤氣凈化工藝考慮去除粉塵和無機硫，現(xiàn)在要求去除有機硫。 市場需要新工藝和新設備來滿足這一需求。

2.5 富氧燃燒技術，純氧燃燒
為了提高氧氣的利用率，減少燃氣的消耗，加熱爐、烘箱、鍋爐等均采用富氧或純氧燃燒。