工業(yè)硅熔煉爐
工業(yè)硅的熔煉過程普遍采納了半封閉式電爐設(shè)計(jì)，并采納了高效無渣的埋弧冶煉技術(shù)。西冶在深耕33000KVA交流電爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新跨越，成功研制出全球首套大規(guī)模直流工業(yè)硅熔煉系統(tǒng)，功率高達(dá)50000KVA。這一里程碑式的設(shè)備相較于傳統(tǒng)交流爐，展現(xiàn)了卓越的節(jié)能減排能力，顯著提升了生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)方面亦樹立了新標(biāo)桿，充分彰顯了技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的力量。
礦熱爐主要用于精煉礦石、還原劑及其它電爐原材料，專注于生產(chǎn)各類鐵基合金，如硅鐵、工業(yè)硅、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金及鎳鐵等，廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中以增強(qiáng)金屬材料的性能。
現(xiàn)代礦熱爐采用全封閉爐型，主要設(shè)備由爐體、低煙罩、排煙系統(tǒng)、短網(wǎng)、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、出鋼排渣系統(tǒng)、爐底冷卻系統(tǒng)、變壓器等組成。
我們的技術(shù)
大型直流工業(yè)硅熔煉技術(shù)
工藝包技術(shù)
爐體旋轉(zhuǎn)技術(shù)
電極自動(dòng)接長技術(shù)
AI智能精煉技術(shù)
爐內(nèi)高溫?cái)z像技術(shù)
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